LOCTITE 435 to klej cyjanoakrylowy wzmacniany kauczukiem, zaprojektowany do tworzenia elastycznych, wytrzymałych złączy odpornych na obciążenia udarowe oraz oddzieranie. Jest to produkt jednoskładnikowy, który zapewnia szybkie i trwałe łączenie różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, elastomery, a także materiały porowate i chłonne, takie jak drewno, papier, skóra czy tkanina. Proces utwardzania kleju rozpoczyna się pod wpływem wilgoci z powietrza, a pełna wytrzymałość chemiczna osiągana jest po 24 godzinach.

Kluczowe zalety i korzyści:

• Elastyczność i wytrzymałość: Dzięki zawartości kauczuku, LOCTITE 435 oferuje podwyższoną elastyczność i wytrzymałość na oddzieranie, co sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań, gdzie wymagana jest wysoka odporność na obciążenia udarowe.
• Wszechstronność: Produkt jest efektywny przy klejeniu szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, elastomerów, oraz materiałów porowatych.
• Szybkie utwardzanie: Klej szybko osiąga funkcjonalną wytrzymałość, choć pełne utwardzenie trwa do 24 godzin.

Wskazówki dotyczące stosowania:

1. Przygotowanie powierzchni: Przed aplikacją, powierzchnie przeznaczone do klejenia powinny być dokładnie oczyszczone i odtłuszczone, np. przy użyciu LOCTITE SF 7063.
2. Szczeliny klejenia: Produkt najlepiej sprawdza się przy wąskich szczelinach, około 0,05 mm, co zapewnia najszybsze utwardzanie.
3. Usuwanie nadmiaru: Nadmiar kleju można usunąć za pomocą środków zmywających Loctite, nitrometanu lub acetonu.

Magazynowanie:

• Klej powinien być przechowywany w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym miejscu, najlepiej w temperaturze od +2 °C do +8 °C. Przed użyciem należy go ogrzać do temperatury pokojowej. Optymalne warunki stosowania to temperatura +22 °C i wilgotność względna 50%.
• Resztki kleju nie powinny być umieszczane z powrotem w oryginalnym pojemniku, aby uniknąć zanieczyszczenia produktu.

Parametry:

• Czas ustalania:
  • Stal (odtłuszczona): 30–45 s
  • Aluminium (oczyszczone izopropanolem): < 60 s
  • Dwuchromian cynku: 90–105 s
  • Neopren: 30–45 s
  • Kauczuk nitrylowy: < 5 s
  • SBR: 90–105 s
  • ABS: 10–20 s
  • PVC: 60–75 s
  • Poliwęglan: 45–60 s
  • Tworzywo fenolowe: 10–20 s
  • Epoksyd G10: 45–60 s
  • Drewno (dąb): 75–90 s
  • Drewno (balsa): < 5 s
• Wytrzymałość na ścinanie po 24 godz. w 22 °C (ISO 4587):
  • Stal (po obróbce strumieniowo-ściernej): 19 N/mm²
  • Aluminium: 15 N/mm²
  • Kauczuk nitrylowy: 0,4 N/mm²
  • EPDM: 0,5 N/mm²
• Blokowa wytrzymałość na ścinanie (ISO 13445):
  • ABS: 14 N/mm²
  • PVC: 9 N/mm²
  • Poliwęglan: 6 N/mm²
  • Tworzywo fenolowe: 13 N/mm²
  • Epoksyd G-10: 20 N/mm²
• Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 6922):
  • Stal (po obróbce strumieniowo-ściernej): 30 N/mm²
  • Buna-N: 3 N/mm²