LOCTITE 435 to kauczukowy klej wzmacniany, stworzony z myślą o połączeniach wymagających zwiększonej elastyczności, wysokiej wytrzymałości na oddzieranie oraz odporności na obciążenia udarowe. Dzięki szybkiemu działaniu, klej ten doskonale sprawdza się przy łączeniu różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i elastomery. Jest również idealny do klejenia materiałów porowatych i chłonnych, takich jak drewno, papier, skóra czy tkaniny.

W normalnych warunkach proces utwardzania kleju rozpoczyna się pod wpływem wilgotności powietrza. Chociaż funkcjonalna wytrzymałość jest osiągana w krótkim czasie, pełne utwardzenie, zapewniające maksymalną odporność chemiczną, następuje po co najmniej 24 godzinach. Szybkość utwardzania jest zależna od szerokości szczeliny klejenia – im cieńsza szczelina, tym szybsze utwardzanie. W przypadku większych szczelin, proces ten można przyspieszyć, stosując aktywator, choć może to nieco obniżyć wytrzymałość złącza, dlatego zaleca się wcześniejsze przetestowanie.

Wskazówki dotyczące stosowania:

1. Przed aplikacją powierzchnie do klejenia powinny być dokładnie oczyszczone i odtłuszczone, na przykład za pomocą LOCTITE SF 7063.
2. Produkt daje najlepsze rezultaty przy bardzo wąskich szczelinach (0,05 mm).
3. Nadmiar kleju można usunąć przy pomocy środków czyszczących, takich jak nitrometan czy aceton.

Magazynowanie: Klej powinien być przechowywany w zamkniętych pojemnikach, w chłodnym i suchym miejscu. Optymalna temperatura przechowywania zamkniętych pojemników to od 2°C do 8°C. Przed użyciem produkt powinien być ogrzany do temperatury pokojowej. Zalecane warunki aplikacji to 22°C i 50% wilgotności względnej. Nie zaleca się umieszczania resztek kleju z powrotem w oryginalnym pojemniku, aby uniknąć zanieczyszczenia produktu.

Parametry techniczne:

• Czas ustalania (22°C, 50% wilgotności względnej):

  • Stal (odtłuszczona): 30-45 s
  • Aluminium (oczyszczone izopropanolem): < 60 s
  • Dwuchromian cynku: 90-105 s
  • Neopren: 30-45 s
  • Kauczuk nitrylowy: <5 s
  • SBR: 90-105 s
  • ABS: 10-20 s
  • PVC: 60-75 s
  • Poliwęglan: 45-60 s
  • Tworzywo fenolowe: 10-20 s
  • Epoksyd G10: 45-60 s
  • Drewno (dąb): 75-90 s
  • Drewno (balsa): <5 s

• Wytrzymałość na ścinanie (ISO 4587):

  • Stal (po obróbce strumieniowo-ściernej): 19 N/mm²
  • Aluminium: 15 N/mm²
  • Kauczuk nitrylowy: 0,4 N/mm²
  • EPDM: 0,5 N/mm²

• Blokowa wytrzymałość na ścinanie (ISO 13445):

  • ABS: 14 N/mm²
  • PVC: 9 N/mm²
  • Poliwęglan: 6 N/mm²
  • Tworzywo fenolowe: 13 N/mm²
  • Epoksyd G-10: 20 N/mm²

• Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 6922):

  • Stal (po obróbce strumieniowo-ściernej): 30 N/mm²
  • Buna-N: 3 N/mm²