Opis: Klej LOCTITE 243 jest metakrylanowym, jednoskładnikowym produktem anaerobowym zaprojektowanym do zabezpieczania połączeń gwintowych. Jego utwardzona postać tworzy wytrzymałe tworzywo, które skutecznie chroni złącza, nakrętki i śruby przed poluzowaniem spowodowanym przez drgania, wibracje, różne rozszerzalności temperaturowe materiałów, relaksację napięcia śruby oraz korozję.

Zalety i korzyści produktu:

• Szerokie zastosowanie: Nadaje się do stosowania na materiały mniej aktywne, takie jak stal nierdzewna, aluminium czy powierzchnie platerowane.
• Łatwość aplikacji: Właściwości tiksotropowe ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu, co znacznie ułatwia montaż.
• Odporność na temperatury i zanieczyszczenia: Nie traci skuteczności w warunkach wysokich temperatur oraz w obecności niewielkich ilości substancji oleistych na powierzchni gwintu.
• Skuteczna ochrona: Chroni nakrętki oraz śruby mocujące pomp, silników, skrzyń biegów i pras przed poluzowaniem.
• Wszechstronność: Skuteczny w złączach gwintowych wykonanych ze wszystkich rodzajów metali.
• Łatwy demontaż: Możliwość demontażu przy użyciu narzędzi ręcznych.
• Zapobieganie korozji: Wypełnia szczeliny złącza gwintowego, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom i wilgoci.
• Fluorescencja: Właściwości fluorescencyjne pod wpływem światła UV ułatwiają monitorowanie aplikowanej dawki oraz kontrolę jakości zabezpieczonego złącza.

Systemy dozowania:

1. Dozowniki ręczne do butelek 50ml oraz 250ml: LOCTITE Pro Pump oraz dozownik perystaltyczny LOCTITE 97001.
2. Podstawowy system dozujący (manualna kontrola dozowania) do butelek 250ml: zbiornik LOCTITE EQ RC30 + zawór typu Vari-Drop LOCTITE 97131.
3. Półautomatyczny system dozujący (manualna kontrola dozowania lub kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zintegrowany zbiornik ze sterownikiem LOCTITE EQ RC40 / LOCTITE EQ RC50 + zawór LOCTITE 97112 "Flex" / zawór membranowy LOCTITE 98013 + włącznik nożny LOCTITE 97201 / włącznik palcowy LOCTITE 97236.
4. Automatyczny system dozujący (kontrola dozowania za pomocą sygnału PLC) do butelek 250ml: zbiornik automatyczny z czujnikiem poziomu produktu LOCTITE EQ RC34 + sterownik automatyczny, dwukanałowy LOCTITE 97152 + rotospray LOCTITE 97115 + zawór dozujący LOCTITE 97113.

Wskazówki dotyczące stosowania:

• Montaż:

  1. Oczyść powierzchnie zmywaczem LOCTITE SF 7063 i pozwól im wyschnąć. Nie używaj zmywaczy na bazie ropy naftowej.
  2. Wstrząśnij opakowaniem przed użyciem produktu.
  3. a) Otwory przelotowe: nanieś kilka kropel produktu na początkowe zwoje gwintu śruby. b) Otwory nieprzelotowe: nanieś kilka kropel produktu na dno otworu. c) Uszczelnianie: nanieś produkt dookoła zwojów gwintu zewnętrznego, pozostawiając pierwszy zwój niepokryty.
  4. Zmontuj złącze i dokręć według wymagań.

• Demontaż:

  1. Rozkręć złącze przy użyciu narzędzi ręcznych.
  2. Jeśli złącze jest zbyt mocne, podgrzej je do temperatury ok. 250°C i rozkręcaj na gorąco.

• Czyszczenie:

  1. Utwardzony produkt usuwać środkiem czyszczącym na bazie rozpuszczalnika LOCTITE SF 7200 lub obróbką mechaniczną.
  2. Zakończ czyszczenie, wycierając powierzchnie robocze miękką ściereczką zwilżoną środkiem LOCTITE SF 7063.

Uwagi:

1. Demontaż nie wymaga podgrzania lub specjalnych narzędzi.
2. Jeśli materiał jest pasywny, natryśnij aktywator LOCTITE SF 7471 lub LOCTITE SF 7649 na powierzchnie gwintów i poczekaj, aż odparuje.
3. Aby zapobiec zatykaniu się dyszy dozującej, nie pozwól na kontakt dyszy z powierzchniami metalowymi.
4. Nie umieszczaj resztek materiału z powrotem w oryginalnym pojemniku.
5. Przy temperaturze aplikacji od +5°C do +15°C nanieś aktywator LOCTITE SF 7649 lub LOCTITE SF 7471.
6. Nie stosuj produktu do urządzeń z czystym tlenem lub bogatych w tlen.
7. Nie używaj do instalacji z chlorem lub innymi silnie utleniającymi materiałami.
8. Nie stosuj wodnych systemów myjących do czyszczenia powierzchni przed klejeniem.
9. Nie stosuj do termoplastycznych tworzyw sztucznych podatnych na pękania naprężeniowe.

Przechowywanie oraz magazynowanie:

• Przechowywać w zamkniętych, fabrycznych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu.
• Optymalna temperatura magazynowania: od +8°C do +21°C.
• Przechowywanie poniżej +8°C lub powyżej +28°C może zmienić właściwości produktu.
• Opakowania mają zdolność przepuszczania cząsteczek tlenu, więc nie przelewaj ich zawartości do innych pojemników.

Parametry robocze:

• Rozmiar gwintu zabezpieczanego: do M36.
• Wytrzymałość połączenia: średnia.
• Moment zerwania dla śrub i nakrętek:
  • M10: 26 Nm
  • M6: 3 Nm
  • M16: 44 Nm
  • M10 (naprężanie do 5 Nm): 24 Nm
• Moment odkręcania po zerwaniu dla śrub i nakrętek:
  • M10: 5 Nm
  • M6: 1 Nm
  • M16: 13 Nm
  • M10 (naprężenie do 5 Nm): 4 Nm
• Wytrzymałość na ścinanie wałki i tuleje (stal, ISO 10123): 7,6 N/mm².
• Moment luzowania śruby oraz nakrętki M10 (stal nierdzewna): 17 Nm
• Moment luzowania śruby oraz nakrętki M10 (fosforan cynku): 26 Nm
• Czas uzyskania pełnej wytrzymałości (22°C):
  • Stal: 3 godz.
  • Stal nierdzewna: 3 godz.
  • Mosiądz: 30 min.
  • Dwuchromian cynkowy: 6 godz.
  • Cynk: 24 godz.
• Czas uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C):
  • Stal: 15 min.
  • Stal nierdzewna: 15 min.
  • Miedź: 5 min.
  • Mosiądz: 5 min.
  • Dwuchromian cynkowy: 30 min.
  • Cynk: 30 min.
• Temperatura pracy: od -55°C do +180°C.
• Fluorescencja (światło UV): występuje.
• Tiksotropowość: występuje.
• Lepkość: (1300 - 3000) mPa*s.
• Konsystencja (przed utwardzeniem): jednoskładnikowa ciecz.
• Związek chemiczny: ester dimetakrylowy.
• Kolor: niebieski