LOCTITE 9455 to przemysłowy klej epoksydowy o średniej lepkości, charakteryzujący się wysoką wytrzymałością oraz szybkim czasem ustalania. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej epoksydowy utwardza się w temperaturze pokojowej, tworząc przezroczystą spoinę o doskonałej odporności na odrywanie. Dzięki niskiemu skurczowi, po pełnym utwardzeniu, LOCTITE 9455 wykazuje odporność na większość chemikaliów i rozpuszczalników, a także może być używany jako izolator elektryczny. Idealnie nadaje się do klejenia tworzyw sztucznych, metalu, szkła, drewna, ceramiki i gumy, wszędzie tam, gdzie wymagana jest elastyczność złącza. Doskonale sprawdza się w klejeniu i zalewaniu podzespołów optycznych, takich jak soczewki czy czujniki pomiarowe.

Wskazówki dotyczące stosowania:

1. Dla uzyskania najlepszych rezultatów, powierzchnie klejone należy dokładnie oczyścić i odtłuścić, np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego, szczególne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość i trwałość połączenia.
2. Wymieszać żywicę z utwardzaczem na jednolitą masę. Klej można nanosić bezpośrednio z opakowania za pomocą końcówki mieszającej. Początkową wstęgę o długości 3-5 cm należy odrzucić. W przypadku braku dyszy mieszającej, składniki należy wymieszać ręcznie w zalecanej proporcji, mieszając je przynajmniej przez 15 sekund do uzyskania jednolitej barwy.
3. Należy unikać mieszania większych ilości niż 20 g, aby ograniczyć wydzielanie ciepła. Mniejsze ilości kleju ograniczają to zjawisko.
4. Po wymieszaniu, klej należy jak najszybciej nałożyć na jedną z łączonych powierzchni. Dla maksymalnej wytrzymałości, zaleca się równomierne nałożenie kleju na obie powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju wynosi 3 minuty w temperaturze 22°C. Wyższa temperatura lub większa ilość kleju mogą ten czas skrócić.
6. Złącze powinno pozostać w zacisku do czasu ustalenia się kleju. Nie należy obciążać złącza przed osiągnięciem pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar kleju można usunąć rozpuszczalnikiem organicznym, np. acetonem.
8. Narzędzia mieszające i dozujące należy umyć gorącą wodą z mydłem przed stwardnieniem kleju.

Magazynowanie: Produkt należy przechowywać w zamkniętych pojemnikach, w chłodnym i suchym miejscu, w temperaturze od 8°C do 21°C. Najlepiej przechowywać w dolnym zakresie tego przedziału temperatur. Resztek materiału nie należy zwracać do oryginalnego pojemnika, aby uniknąć zanieczyszczenia produktu.

Parametry:

• Żywica epoksydowa:

  • Typ chemiczny: epoksydowy
  • Wygląd: przezroczysty płyn
  • Ciężar właściwy (25°C): 1,1
  • Lepkość (25°C): 1,200-1,500 mPas
  • Temperatura zapłonu (TCC): >93°C (>200°F)

• Utwardzacz:

  • Typ chemiczny: merkaptan
  • Wygląd: przezroczysty płyn
  • Ciężar właściwy (25°C): 1,15
  • Lepkość (25°C): 1,500-4,500 mPas
  • Temperatura zapłonu (TCC): >93°C (>200°F)

• Klej po zmieszaniu składników:

  • Wygląd: ultra przezroczysty płyn
  • Stosunek mieszania (objętościowo): 1:1
  • Lepkość (25°C): 1,300-4,000 mPas
  • Maksymalna szczelina: 1 mm
  • Czas przydatności w 22°C: 3 minuty
  • Czas ustalania (0,1 N/mm²) w 22°C: 15 minut
  • Wytrzymałość na rozciąganie: 1,3 N/mm²
  • Moduł Younga: 60 N/mm²
  • Wydłużenie (ASTM D-638): 80%
  • Twardość (Shore D): 65
  • Wytrzymałość dielektryczna: 15,6 KV/mm

• Wytrzymałość na ścinanie (po 7 dniach w 22°C, przy szczelinie 0,05 mm):

  • Stal konstrukcyjna śrutowana: 16 N/mm²
  • Aluminium (szlifowane): 9,4 N/mm²
  • Aluminium (trawione siarczkiem żelaza): 13 N/mm²
  • Aluminium anodowane: 5,2 N/mm²
  • Stal nierdzewna: 11 N/mm²
  • Poliwęglan: 2,1 N/mm²
  • Nylon: 0,3 N/mm²
  • Drewno miękkie: 3,1 N/mm²
  • Drewno twarde: 4 N/mm²
  • ABS: 3 N/mm²
  • PVC: 2 N/mm²
  • GRP: 3 N/mm²